鑄件在生產(chǎn)工藝中，會有一個拋噴丸的過程，用來提升工件的質(zhì)量，清理工件表面。不同的工件有針對性的選擇不同種類的拋丸機，可以達到理想的處理效果。但是我們也會遇到鑄件噴丸后,整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉,有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)，面積和位置不固定。下面是青工機械總結(jié)的出現(xiàn)上述問題的原因分析:壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:1、(1)壓鑄使用黑油過多；(2)開模時沖頭油噴濺；(3)壓鑄時涂料噴濺。2、產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重。3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較...

鋁型材拋丸清理機的使用范圍很大，使用量也比較大。在這個過程中，難免會產(chǎn)生這樣那樣的問題，噴出來的鋼丸有油污就是其中一種很常見的現(xiàn)象。遇到這種情況，是不是說明鋁型材拋丸機壞了，或者說出其他毛病了。拋丸機的故障分析：1、添加鋼丸時不開提升機和螺旋輸送器，或停機時沒有使提升和螺旋輸送繼續(xù)運轉(zhuǎn)一定的時間，而導(dǎo)致大量的鋼丸堆積在螺旋軸和提升機處，是提升機或螺旋軸負荷過大，不能正常工作。2、大量的灰塵漂浮在配電箱上，或進入到配電箱內(nèi)部，引起的操作按鈕、接觸器動作不靈或失效，甚至灰塵或雜物太多導(dǎo)致接觸器動作不到位，引起缺...

拋丸機可以應(yīng)用于很對行業(yè)領(lǐng)域，但使用過程中因為種種原因可能會引發(fā)拋丸機起火，拋丸機起火的原因有很多，除了使用方法錯誤跟購買劣質(zhì)生產(chǎn)商生產(chǎn)的拋丸機外還有三個方面需要我們嚴(yán)格注意：拋丸機清理效果不理想：彈丸供給量不足，適當(dāng)補充新彈丸;拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;丸料粒度不合適，重選丸料粒度;丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料;拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓。拋丸器拋丸量不均：檢查料倉內(nèi)彈丸是否充足;調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量；調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。青島青工機械有限公司是拋丸機設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)...